正月，开启电子极多晶硅新一轮生产历程

正月初八，当西宁的大街小巷还沉浸在浓浓的春节氛围中时，黄河上游水电开发有限责任公司新能源分公司内早已是一派忙碌景象。

在黄河水电公司新能源分公司还原车间内，工人们按部就班地在安装还原炉，又在为开启电子极多晶硅的新一轮生产历程忙碌着。

记者了解到，春节长假期间，工人也是实行轮流倒班制，从而确保春节期间能够正常生产，为努力打赢“百日攻坚第一仗”，实现首季“开门红”不掉“链子”。

作为一家年产2500吨电子极多晶硅的生产企业，仅一季度的产量就是600多吨。黄河水电公司新能源分公司副总经理秦榕告诉记者：“一季度是全年的开端，也是完成全年既定目标任务的关键时节。从年初开始，我们就周密安排部署，希望通过一些技术改造、储备、研发等工作，不断提升产品品质，从而加大国产电子极多晶硅在国内市场的占有率，让我们向着完成中国电子极多晶硅国产化的目标再迈进一步。”

对于一个生产企业来说，产品质量提升是占有市场的绝对优势，而在质量的一次次飞跃中，生产技术的突破又是重中之重。

秦榕说，今年作为实施“十三五”规划的重要一年，对于企业来说，尽管技术创新和升级都将是一个长期过程，但从年初就已经多次提出，要扎实推进技术创新及技术改造，深化科技管理及技术储备，努力使“青海造”电子极多晶硅与国际先进水平“接轨”。

翻开他们的“史册”，一项项技术创新和技术改造升级的成绩有目共睹。在实施“大技改”的攻坚之年，他们将在总结过去经验的基础上，不断加强技术的研发、消化、吸收，不断优化工艺、设备的运行参数，加快推进《年产2500吨电子级多晶硅生产装置工艺系统优化改进(技改)项目》，从而在工艺控制、产品检测和分析、防腐材料、设备维护等方面取得技术突破，使产品在不断升级的过程中，实现企业节能降耗，不断提高市场竞争力。

作为目前国内唯一一家生产电子极多晶硅的企业，他们一直致力于打破我国电子极多晶硅需求主要依赖国外进口的格局。今年他们在重点研究和储备进一步降低能耗物耗的新工艺、新设备的基础上，将深入了解多晶硅生产的前沿技术，及时掌握大规模集成电路生产厂家对多晶硅的质量要求，通过完成8英寸和12英寸晶圆用多晶硅产品质量评估、太阳能高效N型电池用多晶硅的质量技术研究等，使生产工艺不断优化，产品质量不断提升。

在技术引领下产品一次次实现升级，企业一次次实现跨越。但是如何将技术改造、研发与市场完美结合，秦榕给出了这样的答案。

“随着经济社会的发展，市场对产品的需求在不断发生着变化，虽然我们生产的产品很单一，但是我们在不断提升产品质量的过程中，要不断完成客户认证，充分得到市场认可。一次次的认证会产生很多参数，我们会根据实际情况不断改良完善，在满足市场的同时，也完成了一个技术研发的过程。”秦榕说道。

所以，他们在全年开端就“发力”，在明确产品定位的同时，着力全方位产品市场开拓，深入了解市场和客户对产品质量、类型和规格的需求，不断探索销售新途径，打开更广阔的销售市场，为圆满完成全年既定目标任务打下坚实基础。（宋明慧）