探访甜筒冰激凌烤皮车间：近50℃中生产“清凉”

烤皮，也就是甜筒冰激凌脆脆香香的外皮，制作过程却相当“火热”。43岁的贾海霞，是浙江五丰冷食有限公司下沙生产基地烤皮车间的员工。这个夏天你吃到的五丰甜筒，很可能就出产于这个车间。

每年夏天，贾海霞们每天在近50℃的车间里为大家生产“清凉”。

冷饮厂里的“热”车间

高温逼近50多度

冷饮厂的大部分车间都相当凉快，可烤皮车间却是冷饮厂里最“火热”的车间。

刚走进厂区，就闻到了一股香香甜甜的味道。这就是烤皮的香味了。

穿上白色帆布工作服，换上白色高筒橡胶靴，戴上帽子、口罩，洗净双手。推开车间门，一股热浪扑面而来。

600多平方米的车间里，两条烤皮生产线并列排开。两排整齐的不锈钢柜子，是烘制烤皮的大烤箱，正源源不断地散发着热气。

面粉、糖、油、奶粉，经过机器混合搅拌后，灌入烤皮生产线，先压成圆形的面饼，再卷成筒状。

生产线的末端，贾海霞穿白色工作服，戴白色工作帽，站在一旁。脸上被热气熏得通红，后面是两台大功率的风扇。

她正等待8只一排的烤皮们排着队“下线”。每排的烤皮到了23个成为一长条后，她会轻轻把它们压紧，小心地握住两头，放置到一旁的烤皮专用箱中。这个动作，贾海霞每天要重复无数遍。她的工作，就是将流水线生产的烤皮进行大致的挑拣后，一一装箱。

“23个烤皮一条，一层有8条，一共放4层，装满一箱。”贾海霞说，每天基本上要装150箱左右。

工作间隙

吃个自己做的冰激凌味道真好

浙江五丰冷食有限公司下沙生产基地的副总经理欧新华介绍说，每年最热的夏季，是冷饮的需求旺季。

烤皮车间的两条生产线，每天会生产约40万个烤皮。生产线24小时运转，员工则是两班倒轮流。

这个月，贾海霞和其他9名同事是白班。虽然生产线的机械化程度高，但有些工作还是需要人工。

上午11点不到，车间里的温度计显示：47.4℃。

“我们习惯了就觉得还好。特别有风扇吹着，会舒服一些。”贾海霞涨红着脸，指了指身后两台大功率风扇，虽然风扇的风，也是热的。

贾海霞是南京江宁人，来杭州已有16年。来“五丰”半年多，烤皮车间的工作则开始一个多月。“我以前在成型车间里，给盒装冰激凌盖盖子。”贾海霞说，之前的车间很凉快，不过她说，自己挺能吃苦，“适应了就好了”。除了中饭和晚饭各40分钟左右的休息时间，每天下午3点多，他们还会轮流吃厂里生产的冷饮消暑。“我们自己做的，味道很好!”

工作间隙难得的享受，也是一天中最幸福的一刻。